As/rs (sistemul automat de stocare și recuperare) este compus în principal din rafturi tridimensionale înalte, stivuitoare de drum, mașini de manipulare la sol și alte echipamente hardware, precum și sistem de management și monitorizare computerizat. Datorită ratei sale ridicate de utilizare a spațiului, capacității puternice de intrare și ieșire și utilizării computerelor pentru control și management, care este favorabilă implementării managementului modern, a devenit o tehnologie de stocare indispensabilă pentru logistica întreprinderii și managementul producției și are fost acordată din ce în ce mai multă atenție de către întreprinderi. Deci, ce fel de sistem inteligent este sistemul as/rs al depozitului automat tridimensional și cum ajută întreprinderile să efectueze managementul operațiunilor și acțiunile? Acum lăsați producătorul de rafturi de depozitare hegerls de la hagris să o analizeze pentru dvs.!
Intelligent as/rs este un modul inteligent adăugat pe baza tradiționale as/rs. În procesul de programare a sarcinilor, alocarea locației și optimizarea cozii, în conformitate cu principiul programării sarcinilor, strategia de alocare a locației, obiectivele de optimizare a cozii și constrângerile corespunzătoare și stabilirea modelului de date corespunzător, utilizarea algoritmului inteligent pentru a rezolva, obținerea soluției optime, și îmbunătățirea eficienței operaționale a sistemului de depozit tridimensional automatizat.
Compoziția sistemului as/rs
Depozitul automat tridimensional este compus în principal din sistem de stocare a materialelor, sistem de depozitare as/rs, sistem de management și monitorizare as/rs.
1) Sistem de depozitare a materialelor
Este compus din compartimentul de marfă al raftului tridimensional și dispozitivul de transport al materialelor (ambalaj material, palet, cutie de rulaj etc.). Materialele sunt plasate regulat și depozitate ordonat în dispozitivul de purtare a materialului, iar dispozitivul de purtare a materialului este depozitat în grila de mărfuri, formând un sistem de depozitare complet.
2) Sistem de depozitare As/rs
Sistemul îndeplinește funcțiile de acces al mărfurilor și de intrare și ieșire din depozit. De obicei, este compus din stivuitor pe drum, transportoare de intrare și ieșire, mașini de încărcare și descărcare, etc. Stivuitorul de drum este o macara care funcționează pe drumul îngust de rafturi înalte. Poate realiza trei mișcări: deplasare de-a lungul pistei, decolare și aterizare verticală și extinderea și contracția furcii. Este folosit pentru depozitarea sau scoaterea automată a mărfurilor din orice spațiu de încărcare de pe ambele părți ale raftului. În funcție de caracteristicile mărfurilor, transportoarele de intrare și ieșire pot adopta transportoare cu bandă transportoare, transportoare cu role, transportoare cu lanț etc., care trimit în principal mărfurile la pozițiile de încărcare și descărcare de stivuire și mărfurile în și din depozit. . Mașinile de încărcare și descărcare preiau lucrările de încărcare sau descărcare a mărfurilor în și în afara depozitului. Este, în general, compus din macarale, macarale, stivuitoare și alte utilaje.
3) Sistem de management și monitorizare As/rs
Este compus din computer client, computer de control central și sistem de control electronic. Sistemul de management și monitorizare as/rs nu numai că gestionează și analizează informațiile despre materiale, starea depozitării și jurnalul de funcționare al depozitului tridimensional, dar monitorizează și starea de funcționare în timp real a depozitului tridimensional și programează în timp util configurațiile configurabile. resursele depozitului tridimensional.
Structura și procesele inteligente as/rs ale sistemului
1) Arhitectura sistemului
Depozitul automat tridimensional este un sistem cuprinzător care integrează disciplinele de logistică, control și computer. Metodele de aplicare a sistemului tridimensional automatizat de management și monitorizare a depozitelor pot fi împărțite în centralizate, separate și distribuite. În prezent, majoritatea proiectelor din lume folosesc sisteme distribuite.
Arhitectura Wmos (sistemul de management și operare al depozitelor) este de obicei împărțită în patru părți: stratul de aplicație, stratul de servicii, stratul de control și stratul de echipamente. De la nivel funcțional, sistemul automatizat de depozitare tridimensional poate fi împărțit în trei niveluri: nivel de management, nivel de monitorizare și nivel de execuție.
Management: este un sistem de management al computerului, care are funcțiile de setare a sistemului, întreținere a informațiilor sistemului, întreținere a informațiilor despre produse, afaceri de depozitare, statistici de interogare a stocurilor, etc. Managementul este responsabil în principal pentru programarea operațiunii, distribuția materialelor, optimizarea cozilor, tratarea defecțiunilor etc. a depozitului tridimensional.
Stratul de monitorizare: este o parte importantă a sistemului automatizat de depozitare tridimensională. Controlează echipamentul logistic conform instrucțiunilor de la conducere și completează sarcinile transmise de conducere; Pe de altă parte, stratul de monitorizare monitorizează starea stivuitorului în timp real sub formă de animație și transmite informațiile curente ale stivuitorului către management, oferind inginerilor o referință pentru programarea sarcinilor.
Stratul executiv: este compus din stivuitor încorporat în PLC. PLC-ul din stacker primește instrucțiunile de la nivelul de monitorizare și efectuează diverse operații conform instrucțiunilor.
De fapt, se poate observa, de asemenea, că managementul este nucleul smart as/rs, iar realizarea sa inteligentă se reflectă în principal în patru module importante: modulul de atribuire inteligentă a sarcinilor de lucru, modulul de procesare inteligentă a distribuției materialelor, modulul de optimizare inteligentă a coadă de lucru / cale și modul de procesare a erorilor. Fiecare modul joacă un rol diferit în diferite tipuri de procese de lucru.
▷ modul de atribuire inteligentă a sarcinilor de operare: în funcție de starea de depozitare a materialelor care urmează să fie livrate și depozitate în fiecare unitate de depozitare, alocați în mod rezonabil sarcinile de livrare și operațiuni de depozitare, astfel încât să echilibrați volumul de muncă al fiecărei unități de depozitare și să reduceți timpul de așteptare al sarcini de operare.
▷ modul de procesare inteligentă a distribuției materialelor: în funcție de frecvența materialului în și în afara depozitului, caracteristicile fizice, situația actuală a alocării în depozit etc., alocați în mod rezonabil locația depozitului în și în afara depozitului, astfel încât să îmbunătățiți eficiența unității de depozitare în și în afara depozitului.
▷ modul de optimizare inteligentă coadă de locuri / cale: optimizați secvența de coadă sau traseul de lucru a stivuitorului în funcție de parametrii de performanță ai sistemului de depozitare, astfel încât să reduceți timpul de funcționare al stivuitorului și să îmbunătățiți eficiența depozitării.
▷ modul de procesare intenționată: acest modul se ocupă în principal cu defecțiunile de programare logică, mai degrabă decât defecțiunile mecanice și defecțiunile de comunicare. Rezolvați defectul logic la timp și urmăriți cauza principală a defecțiunii.
Arhitectura smart as/rs este compusă din metoda de planificare inteligentă as/rs și metoda de control al inventarului as/rs. Metoda de programare inteligentă a depozitului tridimensional automat determină în primul rând schema de programare inteligentă aplicabilă, utilizând principiul procesului de ierarhie analitică în funcție de scară, structură, specificații ale sistemului de depozitare și ieșire din depozit, strategia de alocare a sarcinilor, strategia de distribuție și procesare a materialelor și alte informatii ale depozitului specific. În al doilea rând, conform schemei de planificare inteligentă, primul pas este alocarea sarcinilor de lucru de la nivelul general al depozitului și alocarea sarcinilor de intrare și de depozitare a depozitului către unități de depozitare specifice; Al doilea pas este alocarea locațiilor de depozitare pentru anumite unități de depozitare; Al treilea pas constă în optimizarea cozii de joburi batch a fiecărei unități de stocare în funcție de rezultatul alocării locației din pasul anterior. Metoda de programare inteligentă este o metodă de programare distribuită, de la alocarea globală a sarcinilor până la alocarea locației și optimizarea cozii de unități de stocare specifice.
2) Procesul principal al sistemului inteligent as/rs
▷ procesul de operare de intrare și ieșire: în procesul de operare de intrare și ieșire, în funcție de detaliile materialelor care urmează a fi depozitate înregistrate în tabelul de asamblare a discurilor și detaliile materialelor care urmează să fie depozitate în comanda de livrare, se analizează stocarea materialele corespunzătoare din depozitul tridimensional din fiecare unitate de depozitare și atribuirea sarcinilor fiecărei unități de depozitare. După ce fiecare unitate de stocare obține sarcinile de operare de intrare și de ieșire corespunzătoare, în funcție de distribuția materialului unității de stocare, modulul de procesare inteligentă de distribuție a materialelor atribuie o locație rezonabilă fiecărei sarcini de operare. Modulul de optimizare inteligentă coadă de joburi / cale oferă prioritate inițială sarcinilor de job lot care așteaptă să fie executate în unitatea de stocare. Modulul de optimizare a cozii poate optimiza coada de sarcini lot în funcție de obiectivele de optimizare pentru a îmbunătăți eficiența stocării.
▷ procesul de numărare: așa-numita numărare se referă la numărarea pentru a determina cantitatea reală, starea calității și starea de depozitare a materialelor sau mărfurilor existente în depozit. Este procesul de feedback de control al managementului materialelor. Modul de operare de numărare include numărare globală și numărare aleatorie. Inventarul global are caracteristicile la scară mare de inventar, ciclu lung de stocare, consum de resurse într-un singur inventar și impact asupra producției. Inventarul aleatoriu are caracteristicile la scară mică de inventar, ciclu scurt de inventar, consum mai puțin de resurse și impact mic într-un singur inventar. Având în vedere caracteristicile inventarului aleatoriu, inventarul aleatoriu poate fi numărat de mai multe ori în funcție de dimensiunea inventarului, astfel încât să se îmbunătățească rata de utilizare efectivă a depozitului și consistența datelor de stocare. Atunci când raportul detaliat al materialelor din stoc este numărat la sfârșitul anului, este necesar un inventar global al depozitului. Procesul de numărare implică departamentul de aprovizionare cu materiale, departamentul de producție, departamentul de gestionare a depozitelor, departamentul de vânzări și multe alte departamente, astfel încât să poată îmbunătăți eficiența numărării, să economisească timp de numărare și să reducă impactul asupra producției.
▷ Procesul operațiunii de transfer de stoc: obiectivul operațiunii de transfer de stoc este de a filtra locațiile care trebuie transferate. Modulul inteligent de procesare a distribuției materialelor stochează același tip de materiale într-o manieră centralizată în funcție de cerințele de concentrare relativă a materialelor și selectează locația depozitului care trebuie mutată. După determinarea locației de depozitare, secvența de funcționare a locației de depozitare este clarificată prin modulul de optimizare a căii de operare pentru a forma un lanț de depozitare complet, pentru a reduce timpul de neîncărcare al stivuitorului și pentru a îmbunătăți eficiența operațiunii.
Depozitul automatizat este un sistem complex discret, dinamic, multifactorial și multi-obiectiv. Managementul inteligent al as/rs este o problemă complexă de optimizare a sistemului. Metoda tradițională nu numai că durează mult și costă mare, dar este și dificil să se obțină soluția optimă. În acest sens, producătorul de rafturi de depozitare Hergels combină teoria modernă de optimizare inteligentă cu aplicația as/rs, care poate îmbunătăți utilizarea spațiului și nivelul de gestionare a depozitării, poate reduce intensitatea forței de muncă, poate îmbunătăți nivelul de programare a materialelor, poate accelera cifra de afaceri a fondurilor de rezervă și poate oferi o bază eficientă. pentru comanda producţiei şi luarea deciziilor întreprinderilor.
Ora postării: Aug-03-2022