Depozitarea la rece este baza dezvoltării industriei lanțului frigorific, este o parte importantă a lanțului frigorific și este, de asemenea, cel mai mare segment de piață din industria lanțului frigorific. Odată cu cererea întreprinderilor de logistică din lanțul frigorific pentru depozitare, scara de construcție a depozitelor frigorifice a crescut de la mic la mare, de la mic la mare și a făcut progrese rapide în toată țara. Instalarea depozitelor frigorifice în zonele de coastă și zonele producătoare de fructe și legume a înregistrat progrese mai rapide și a ocupat o poziție foarte importantă în economia națională. Cu toate acestea, până acum, au existat unele probleme serioase înainte, în timpul și după utilizarea depozitului frigorific, ca urmare, numărul de ani de funcționare a depozitului frigorific este redus, iar fenomenul consumului serios de energie și consumul de materiale crește foarte mult. costul de funcționare al depozitului frigorific și slăbește durata de viață generală a depozitului frigorific. Aceste probleme în utilizarea depozitului frigorific sunt adesea strâns legate de întreținerea și repararea zilnică.
Depozitarea frigorifică este în general compusă din structură de întreținere și echipamente frigorifice. Este răcit în mare parte prin compresor, folosind lichid cu temperatură de gazeificare foarte scăzută ca lichid de răcire pentru a-l face să se evapore sub presiune scăzută și control mecanic pentru a absorbi căldura în depozit, astfel încât să se realizeze scopul răcirii. Cel mai frecvent utilizat sistem de refrigerare este compus în principal din compresor, condensator și evaporator. În procesul de utilizare zilnică, întreținerea depozitului frigorific, în special a compresorului, a condensatorului, a unității frigorifice și a sursei de alimentare cu energie, trebuie efectuată din când în când. Conform proiectului de depozitare frigorifică întreprins, producătorul de servicii de depozitare HGS HEGERLS are anumite cunoștințe și experiență practică în producția de depozite frigorifice, construcția de depozite frigorifice, instalarea depozitelor frigorifice, vânzarea și întreținerea depozitelor frigorifice etc. În acest sens, HGS HEGERLS a rezolvat în continuare întreținerea și repararea depozitelor frigorifice pentru problemele apărute în utilizarea depozitelor frigorifice.
Inspecție cuprinzătoare de siguranță: După ce echipamentele frigorifice și frigorifice utilizate în depozitul frigorific sunt nou instalate sau oprite pentru o lungă perioadă de timp, înainte de următoarea utilizare trebuie efectuată o inspecție completă și punerea în funcțiune. Cu condiția ca toți indicatorii să fie normali, echipamentul frigorific poate fi pornit sub îndrumarea unor tehnicieni frigoriști profesioniști.
Protecția mediului în depozitele frigorifice: pentru depozitele frigorifice fabricate mici, în timpul procesului de construcție, solul trebuie să utilizeze plăci izolatoare, iar atunci când se utilizează depozitul frigorific, o cantitate mare de gheață și apă ar trebui împiedicată de asemenea să fie depozitată pe sol. Dacă există gheață, nu trebuie folosite obiecte dure pentru a lovi la curățare pentru a preveni deteriorarea solului. În plus, în timpul procesului de utilizare, trebuie acordată atenție ciocnirii și zgârieturilor obiectelor dure pe corpul de depozitare la rece și pe corpul exterior, deoarece obiectele dure pot provoca depresie și coroziune. În cazuri grave, performanța locală a izolației termice va fi redus.
Întreținerea părții de etanșare a depozitului frigorific: deoarece depozitul frigorific fabricat este îmbinat cu mai multe plăci izolatoare, există anumite goluri între plăci. În timpul construcției, aceste goluri trebuie sigilate cu material de etanșare pentru a preveni intrarea aerului și a apei. În acest sens, unele piese cu defecțiuni de etanșare vor fi reparate la timp în timpul utilizării pentru a preveni scăparea rece.
Sistem de depozitare la rece: În etapa inițială, curățenia internă a sistemului a fost slabă, iar uleiul frigorific trebuie înlocuit după 30 de zile de funcționare. Pentru sistemul cu curățenie ridicată, acesta ar trebui înlocuit complet după jumătate de an de funcționare (în funcție de situația reală). Verificați și temperatura de evacuare. În timpul funcționării sezoniere, acordați o atenție deosebită stării de funcționare a sistemului și reglați în timp util alimentarea cu lichid a sistemului și temperatura de condensare.
Evaporator: Pentru evaporator, verificați frecvent starea de dezghețare. (Notă: dacă dezghețarea este în timp util și eficientă va afecta efectul de refrigerare, ducând la întoarcerea lichidului în sistemul de refrigerare.)
Răcitor de aer: condensatorul răcitorului de aer trebuie verificat frecvent, iar calcarul trebuie îndepărtat la timp în caz de detartrare; Curățați frecvent răcitorul de aer pentru a-l menține într-o stare bună de schimb de căldură. Verificați dacă motorul și ventilatorul se pot roti flexibil și adăugați ulei lubrifiant în caz de blocare; Dacă există un zgomot anormal de frecare, înlocuiți rulmentul cu același model și specificație, curățați paleta ventilatorului și bobina și curățați în timp util murdăria de pe vasul cu apă.
Detectarea compresorului: nivelul de ulei al compresorului, starea de retur a uleiului și curățenia uleiului trebuie să fie observate frecvent în timpul funcționării inițiale a unității. Dacă uleiul este murdar sau nivelul uleiului scade, problema va fi rezolvată în timp util pentru a evita lubrifierea slabă; În același timp, observați întotdeauna starea de funcționare a compresorului, ascultați cu atenție sunetul de funcționare al compresorului și al ventilatorului condensatorului sau rezolvați în timp util orice anomalie găsită și verificați vibrația compresorului, a țevii de evacuare și a fundației; De asemenea, verificați dacă compresorul are miros anormal. Tehnicianul frigorific trebuie să inspecteze și să întrețină compresorul o dată pe an, inclusiv verificarea nivelului uleiului și a culorii uleiului compresorului. Dacă nivelul uleiului este mai mic de 1/2 din poziția geamului de observare, trebuie găsit motivul scurgerii de ulei, iar defecțiunea poate fi eliminată înainte de umplerea cu ulei de lubrifiere; Dacă uleiul și-a schimbat culoarea, uleiul de lubrifiere trebuie înlocuit complet.
Sistem frigorific: este necesar să se verifice dacă există aer în sistemul frigorific. Dacă există aer, este necesar să se elibereze aer pentru a asigura funcționarea normală a sistemului de refrigerare.
Detectarea tensiunii: verificați frecvent și confirmați dacă tensiunea sursei de alimentare îndeplinește cerințele. Tensiunea generală ar trebui să fie de 380V ± 10% (trifazat cu patru fire) și verificați dacă funcția de protecție a comutatorului principal de alimentare este normală și eficientă. (Ceea ce HEGERLS trebuie să ne reamintească este că atunci când echipamentul de depozitare frigorifică nu este utilizat pentru o perioadă lungă de timp, este necesar să întrerupem alimentarea principală a depozitului frigorific pentru a se asigura că echipamentul de depozitare frigorifică nu este afectat de umiditate, scurgeri de energie electrică, praf și alte substanțe.)
Conducta unității frigorifice: verificați în mod regulat dacă fiecare conductă de conectare a unității frigorifice și conducta de conectare de pe supapă sunt ferme și dacă există scurgeri de agent frigorific (pete de ulei vor apărea în locul general de scurgere). Metodă practică de detectare a scurgerilor: burete sau cârpă moale se înmoaie cu detergent, se frecă și se spumă, apoi se acoperă uniform pe locul care urmează să fie detectat scurgerile. Observați timp de câteva minute: dacă vor exista bule în scurgere, marcați locul scurgerii și apoi faceți un tratament de fixare sau sudare cu gaz (această inspecție trebuie efectuată de personal profesionist de răcire).
Funcționarea liniei de control: toate liniile de control trebuie să fie grupate și așezate de-a lungul conductei de agent frigorific cu fire ecranate; Și toate țevile de izolație a țevilor de agent frigorific trebuie să fie legate cu bandă de legare, iar la trecerea prin podea, se va folosi carcasa de oțel; Controlerul de interior trebuie să fie încorporat în țeavă și, de asemenea, este interzisă combinarea cablului de alimentare și a cablului de control pentru a preveni interferențele.
Puncte de ridicare: Punctele de ridicare pot fi personalizate în funcție de numărul de puncte de fixare superioare ale depozitului frigorific. Fiecare braț transversal pentru umeraș trebuie instalat cu o pereche de blocuri de lanț, care joacă rolul de aliniere și reglare la fixare; Toate punctele de ridicare trebuie ridicate în același timp pentru a menține o înălțime constantă și pentru a juca un rol stabil; Când ridicarea este în poziție și nivelată, trebuie să fie sudată cu punctul de ridicare fix în partea de sus a depozitului. În acest fel, trebuie pregătite mai multe blocuri cu lanț lung. Când se efectuează operațiunea de ridicare, trebuie să existe un personal profesionist care să comande operațiunea. În același timp, atunci când se execută blocarea cu lanț, personalul nu trebuie să stea direct sub conductă.
Defecțiune de oprire: atunci când mașina nu este pornită pentru o lungă perioadă de timp sau oprită după o lungă perioadă de timp de pornire sau când temperatura depozitului nu este suficientă, este necesar să se verifice dacă există murdărie pe condensator. Disiparea slabă a căldurii va duce la o presiune mare de condensare a frigiderului. Pentru a proteja compresorul, mașina se oprește sub acțiunea regulatorului de presiune. Când disiparea căldurii este bună, apăsați butonul negru de resetare de pe controlerul de presiune, iar mașina poate relua automat funcționarea; Dacă setarea parametrilor controlerului este incorectă, resetați-l; Eșecul controlului temperaturii; Aparatele electrice sunt deteriorate; Acestea sunt cauzele timpilor de nefuncționare și trebuie să le acordăm atenție în timpul utilizării zilnice.
Supapa de accelerație a depozitului frigorific este reglată sau blocată incorect, iar debitul de agent frigorific este prea mare sau prea mic: Supapa de accelerație este reglată sau blocată incorect, ceea ce va afecta direct debitul de agent frigorific în evaporator. Când supapa de accelerație este deschisă prea mult, debitul de agent frigorific este prea mare, iar presiunea de evaporare și temperatura sunt, de asemenea, crescute; În același timp, atunci când supapa de accelerație este prea mică sau blocată, debitul de agent frigorific va scădea și capacitatea de refrigerare a sistemului va scădea. În general, debitul adecvat de agent frigorific al supapei de accelerație poate fi apreciat prin observarea presiunii de evaporare, a temperaturii de evaporare și a înghețului conductei de aspirație. Blocarea supapei de clapetă este un factor important care afectează fluxul de agent frigorific, iar principalele cauze ale blocării supapei de accelerație sunt blocarea gheții și blocarea murdăriei. Blocarea gheții se datorează efectului slab de uscare al uscătorului. Agentul frigorific conține apă. Când curge prin supapa de accelerație, temperatura scade sub 0 ℃, iar apa din agentul frigorific îngheață și blochează orificiul supapei de accelerație; Blocarea murdară se datorează acumulării de mai multă murdărie pe ecranul filtrului la intrarea supapei de accelerație și circulației proaste a agentului frigorific, rezultând blocarea.
Prelungirea duratei de viață a depozitului frigorific poate nu numai să economisească costuri și să îmbunătățească eficiența întreprinderilor, ci și să utilizeze pe deplin resursele, ceea ce reprezintă întruchiparea valorii totale a acesteia. Se speră că producătorii de depozite frigorifice, companiile de instalare a depozitelor frigorifice, companiile de proiectare pentru depozite frigorifice și utilizatorii întreprinderilor care achiziționează echipamente de depozitare frigorifică să acorde o atenție deosebită aici. Pentru mai multe întrebări, vă rugăm să consultați producătorul depozitelor frigorifice HEGERLS, iar HEGERLS vă va oferi soluții rezonabile în funcție de condițiile site-ului dumneavoastră.
Ora postării: Oct-12-2022